ჩამოსხმის საერთო დეფექტები

ექვსი კასტინგი საერთოა დეფექტები'იწვევს და პრევენციის მეთოდი, არა შეგროვებაიქნებაშენი დანაკარგი! ((ნაწილი 1)

ჩამოსხმის წარმოების პროცესი, ზეგავლენის ფაქტორები და ჩამოსხმის დეფექტი ან გაუმართაობა გარდაუვალია, რაც საწარმოსთვის დიდ ზარალს იწვევს. დღეს მე წარმოგიდგენთ ჩამოსხმის ექვს გავრცელებულ დეფექტს და მათ გადაჭრის გზებს, იმედი მაქვს, რომ ეს სასარგებლო იქნება ჩამოსხმის ინდუსტრიისთვის.

1ფორიანობა (ბუშტები, ხრჩოლის ხვრელი, ჯიბე)

1)მახასიათებლები:ჩამოსხმის ზედაპირზე ან ნახვრეტებში ფორიანობაა, ისინი მრგვალი, ოვალური ან არარეგულარული ფორმისაა, ზოგჯერ მრავალი ფორი კანის ქვეშ ჰაერის მასას ქმნის, როგორც წესი, მსხლის ფორმისაა. ჩოკის ხვრელი არარეგულარული ფორმისაა და უხეში ზედაპირი აქვს. ჯიბე არის ზედაპირი, რომელიც უფრო გლუვ ზედაპირზე ჩაზნექილია. კაშკაშა ფორები ვიზუალურად ჩანს დათვალიერებით, ნახვრეტის აღმოჩენა შესაძლებელია მექანიკური დამუშავების შემდეგ.
2)მიზეზები:
ყალიბის წინასწარი გაცხელების ტემპერატურა ძალიან დაბალია, თხევადი ლითონი ჩამოსასხმელ სისტემაში ძალიან სწრაფად გადის და ცივდება.
ლ ობის გამონაბოლქვის ცუდი დიზაინი, გაზების დაუბრკოლებლად გამოყოფა შეუძლებელია.
ლ საღებავი არ არის კარგი, ცუდია თავად გამონაბოლქვი, მათ შორის საკუთარი აორთქლების ან დაშლის აირები.
ლ ობის ღრუს ზედაპირის ხვრელები და ორმოები, თხევადი ლითონის ხვრელებში ჩასხმის შემდეგ, ორმოს გაზის შეკუმშვის შედეგად თხევადი ლითონის სწრაფი გაფართოება ხდება ჩოკის ხვრელის შესაქმნელად.
ობის ღრუს ზედაპირი კოროზიის ქვეშაა და არ არის გაწმენდილი.
ლ ნედლეული (ბირთვი) არასწორად შენახული, გამოყენებამდე წინასწარი გაცხელების გარეშე.
ლ ცუდი აღმდგენი აგენტი, ან არასწორი დოზირება ან არასწორი ოპერაცია.
3) როგორ ავიცილოთ თავიდან:
ლ. ყალიბი სრულად გააცხელეთ, საფარის (გრაფიტის) ნაწილაკების ზომა არ უნდა იყოს ძალიან წვრილი და ჰქონდეს უკეთესი სუნთქვა.
ლ გამოიყენეთ დახრის ჩამოსხმის მეთოდის ჩამოსხმა.
ლ წინასწარი გაცხელებისას ნედლეული უნდა ინახებოდეს მშრალ და ვენტილირებად ადგილას.
ლ აირჩიეთ დეოქსიდაციის ეფექტის მქონე კარგი აღმდგენი აგენტი (მაგნიუმის).
ლ ჩამოსხმის ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი.

2 შეკუმშვა

1) მახასიათებლები:შეკუმშვა არის ზედაპირული უხეში ხვრელი, რომელიც არსებობს ჩამოსხმის ზედაპირზე ან შიგნით. მცირე შეკუმშვა არის მსხვილმარცვლოვანი ნაწილაკების დიდი რაოდენობით გაფანტული მცირე შეკუმშვა, რომელიც ხშირად ხდება ჩამოსხმისას მილსადენის მილთან, ამწევი ფესვებთან, სქელ ნაწილებთან, კედლის სისქის გადატანასთან და დიდ სიბრტყესთან ახლოს.

2) მიზეზები:
ყალიბის სამუშაო ტემპერატურა არ აკმაყოფილებდა მიმართულებითი გამყარების მოთხოვნებს.
ლ საფარის არასწორი შერჩევა, საფარის სისქე არ კონტროლდება სხვადასხვა ნაწილში.
ყალიბის დიზაინში ჩამოსხმის პოზიცია არ არის შესაფერისი.
ლ ჩამოსასხმელი ამწევი მოწყობილობის დიზაინმა ვერ შეძლო როლის სრულად შესრულება.
ლ ჩამოსხმის ტემპერატურა ძალიან დაბალი ან ძალიან მაღალია.

3) როგორ ავიცილოთ თავიდან:
ლ ფორმების ტემპერატურის გასაზრდელად.
ლ საფარის სისქის დასარეგულირებლად და საფარის ერთგვაროვნად შესასხურებლად. როდესაც საღებავი ცვივა და საჭიროა მისი შევსება, არ უნდა წარმოიქმნას საღებავის ადგილობრივი დაგროვება.
ლ ლოკალური ყალიბის გათბობა ან ლოკალური იზოლაცია თბოიზოლაციის მასალების გამოყენებით.
ლ დააყენეთ ცხელი წერტილის სპილენძის ბლოკი და გააგრილეთ ადგილობრივი.
l რადიატორის ყალიბში დასაპროექტებლად, ან ადგილობრივ ადგილებში, როგორიცაა წყალი, დაჩქარებული გაგრილების სიჩქარის გამოყენებით, ან ყალიბის გარეთ წყლის შესხურებით.
ლ მოხსნადი გადმოტვირთვის გამაგრილებელი ნაწილით, რომელიც მონაცვლეობით მოთავსებულია ღრუში, რათა თავიდან იქნას აცილებული უწყვეტი წარმოებისას არასაკმარისი გაგრილება.
ლ ყალიბის ამწევ ნაწილზე წნევის მოწყობილობის დასაპროექტებლად.
l კარიბჭის სისტემის ზუსტად დასაპროექტებლად, ჩამოსხმის შესაბამისი ტემპერატურის შერჩევით.

3 წიდის ხვრელი (ფლუქსური წიდა და ლითონის ოქსიდის წიდა)

1) მახასიათებლები:წიდის ნახვრეტი არის კაშკაშა ან მუქი ფერის ნახვრეტები ჩამოსხმისას, ნახვრეტის მთლიანად ან ნაწილობრივ შევსება წიდით. არარეგულარული ფორმის, მცირე ნაკადის წერტილის წიდის პოვნა ადვილი არ არის, წიდის მოცილების შემდეგ კი გლუვი ნახვრეტი ჩანს. ზოგადად, განაწილებულია ჩამოსხმის პოზიციის ქვედა ნაწილში, ლიანდაგის ან ჩამოსხმის კუთხესთან ახლოს, ოქსიდის წიდა ძირითადად განაწილებულია ზედაპირთან ახლოს ბადისებრი კარიბჭის სახით, ზოგჯერ ფანტელების ან არარეგულარული ღრუბლის სახით დანაოჭებული ან ფურცლოვანი სენდვიჩით, ან ფლოკულენტური ჩამოსხმით, ხშირად იშლება ოქსიდთან სენდვიჩიდან. ეს ჩამოსხმის ბზარების ერთ-ერთი მთავარი მიზეზია.

2)მიზეზი:წიდის ხვრელი ძირითადად გამოწვეულია შენადნობის დნობისა და ჩამოსხმის პროცესით (მათ შორის, კარიბჭის სისტემის არასწორი დიზაინით), თავად ყალიბი არ იწვევს წიდის ხვრელს და ლითონის ყალიბის გამოყენება წიდის თავიდან აცილების ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური გზაა.

3) როგორ ავიცილოთ თავიდან:
ლ კარიბჭის სისტემის ზუსტად დასაპროექტებლად ან თუჯის ბოჭკოვანი ფილტრის გამოყენებისთვის.
ლ დახრილი ჩამოსხმის მეთოდის გამოყენება.
ლ შერწყმის აგენტის შერჩევა და ხარისხის მკაცრი კონტროლი.

ჩამოსხმის დანარჩენ სამ დეფექტზე მუშაობა მომავალ კვირას გაგრძელდება. მადლობა.

კომპანია: დინსენ იმპექს კორპორაცია
ვებსაიტი:www.dinsenmetal.com