მილების შეერთების სისტემაში, კომბინაცია დამჭერებიდა რეზინის სახსრებისისტემის დალუქვისა და სტაბილურობის უზრუნველყოფის გასაღებია. მიუხედავად იმისა, რომ რეზინის შეერთება პატარაა, ის მასში სასიცოცხლო როლს ასრულებს. ბოლო დროს,დინსენი ხარისხის შემოწმების ჯგუფმა ჩაატარა პროფესიული ტესტების სერია ორი რეზინის შეერთების მუშაობაზე დამჭერების გამოყენებისას, შეადარა მათი განსხვავებები სიმტკიცის, დაჭიმვის სიმტკიცის, გაწყვეტის დროს წაგრძელების, სიმტკიცის ცვლილებისა და ოზონის ტესტის კუთხით და ა.შ., რათა უკეთ დაკმაყოფილებულიყო მომხმარებლის საჭიროებები და შეთავაზებულიყო ინდივიდუალური გადაწყვეტილებები.
მილების შეერთების საერთო აქსესუარის სახით, დამჭერები ძირითადად რეზინის შეერთებებს ეყრდნობა დალუქვის ფუნქციის მისაღწევად.იონები. როდესაც დამჭერი მაგრდება, რეზინის შეერთება იჭიმება მილის შეერთებაში არსებული ნაპრალის შესავსებად და სითხის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად. ამავდროულად, რეზინის შეერთებას ასევე შეუძლია გაუძლოს ტემპერატურის ცვლილებებით, მექანიკური ვიბრაციებით და მილში სხვა ფაქტორებით გამოწვეულ დაძაბულობას, დაიცვას მილის ინტერფეისი დაზიანებისგან და გაახანგრძლივოს მთელი მილსადენის სისტემის მომსახურების ვადა. დამჭერებში სხვადასხვა შესრულების მქონე რეზინის შეერთებების მუშაობა ძალიან განსხვავებულია, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს მილსადენის სისტემის მუშაობის ეფექტზე.
ამ ექსპერიმენტისთვის შეირჩა DS-ის ორი წარმომადგენლობითი რეზინის შეერთება, კერძოდ, რეზინის შეერთება DS-06-1 და რეზინის შეერთება DS-EN681.
ექსპერიმენტული ხელსაწყოები:
1. შორ სიმტკიცის ტესტერი: გამოიყენება რეზინის რგოლის საწყისი სიმტკიცისა და სხვადასხვა ექსპერიმენტული პირობების შემდეგ სიმტკიცის ცვლილების ზუსტად გასაზომად, ±1 შორ A სიზუსტით.
2. უნივერსალური მასალის ტესტირების მანქანა: შეუძლია სხვადასხვა დაჭიმვის პირობების სიმულირება, რეზინის რგოლის დაჭიმვის სიმტკიცისა და წაგრძელების ზუსტად გაზომვა გაწყვეტის დროს და გაზომვის შეცდომა კონტროლდება ძალიან მცირე დიაპაზონში.
3. ოზონის დაბერების ტესტის კამერა: შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს გარემო პარამეტრები, როგორიცაა ოზონის კონცენტრაცია, ტემპერატურა და ტენიანობა, და გამოიყენება რეზინის რგოლის დაბერების მახასიათებლების შესამოწმებლად ოზონის გარემოში.
4. ვერნიეს კალიპერი, მიკრომეტრი: გამოიყენება რეზინის რგოლის ზომის ზუსტად გასაზომად და შემდგომი მუშაობის გამოთვლებისთვის ძირითადი მონაცემების მისაწოდებლად.
ექსპერიმენტული ნიმუშის მომზადება
რეზინის რგოლების DS-06-1 და DS-EN681 პარტიებიდან შემთხვევით შეირჩა რამდენიმე ნიმუში. თითოეული ნიმუში ვიზუალურად შემოწმდა იმის უზრუნველსაყოფად, რომ არ იყო დეფექტები, როგორიცაა ბუშტები და ბზარები. ექსპერიმენტის დაწყებამდე, ნიმუშები მოათავსეს სტანდარტულ გარემოში (ტემპერატურა 23℃±2℃, ფარდობითი ტენიანობა 50%±5%) 24 საათის განმავლობაში მათი მუშაობის სტაბილიზაციის მიზნით.
შედარებითი ექსპერიმენტი და შედეგები
სიმტკიცის ტესტი
საწყისი სიმტკიცე: შორეს სიმტკიცის საზომი ხელსაწყოს გამოყენებით, სამჯერ გაზომეთ DS-06-1 რეზინის რგოლისა და DS-EN681 რეზინის რგოლის სხვადასხვა ნაწილი და მიიღეთ საშუალო მნიშვნელობა. DS-06-1 რეზინის რგოლის საწყისი სიმტკიცეა 75 Shore A, ხოლო DS-EN681 რეზინის რგოლის საწყისი სიმტკიცეა 68 Shore A. ეს აჩვენებს, რომ DS-06-1 რეზინის რგოლი საწყის მდგომარეობაში შედარებით მაგარია, ხოლო DS-EN681 რეზინის რგოლი უფრო მოქნილია.
სიხისტის ცვლილების ტესტი: ზოგიერთი ნიმუში 48 საათის განმავლობაში მოთავსდა მაღალი ტემპერატურის (80℃) და დაბალი ტემპერატურის (-20℃) გარემოში, რის შემდეგაც სიხისტე ხელახლა გაიზომა. DS-06-1 რეზინის რგოლის სიხისტე მაღალი ტემპერატურის შემდეგ 72 Shore A-მდე დაეცა, ხოლო დაბალი ტემპერატურის შემდეგ სიხისტე 78 Shore A-მდე გაიზარდა; DS-EN681 რეზინის რგოლის სიხისტე მაღალი ტემპერატურის შემდეგ 65 Shore A-მდე დაეცა, ხოლო დაბალი ტემპერატურის შემდეგ სიხისტე 72 Shore A-მდე გაიზარდა. ჩანს, რომ ორივე რეზინის რგოლის სიხისტე ტემპერატურასთან ერთად იცვლება, მაგრამ DS-EN681 რეზინის რგოლის სიხისტის ცვლილება შედარებით დიდია.
დაჭიმვის სიმტკიცისა და გაწყვეტის დროს წაგრძელების ტესტი
1. რეზინის რგოლის ნიმუშს მიეცით სტანდარტული ჰანტელის ფორმა და უნივერსალური მასალის ტესტირების აპარატის გამოყენებით ჩაატარეთ გამჭიმვის ტესტი 50 მმ/წთ სიჩქარით. ჩაწერეთ მაქსიმალური გამჭიმვის ძალა და წაგრძელება ნიმუშის გატეხვისას.
2. მრავალჯერადი ტესტირების შემდეგ, აღებულია საშუალო მნიშვნელობა. DS-06-1 რეზინის რგოლის დაჭიმვის სიმტკიცეა 20 მპა, ხოლო გაწყვეტის წერტილში წაგრძელება 450%; DS-EN681 რეზინის რგოლის დაჭიმვის სიმტკიცეა 15 მპა, ხოლო გაწყვეტის წერტილში წაგრძელება 550%. ეს აჩვენებს, რომ DS-06-1 რეზინის რგოლს აქვს უფრო მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე და შეუძლია გაუძლოს უფრო დიდ დაჭიმვის ძალას, ხოლო DS-EN681 რეზინის რგოლს აქვს უფრო მაღალი წაგრძელება გაწყვეტის წერტილში და შეუძლია გამოიწვიოს უფრო დიდი დეფორმაცია გაჭიმვის პროცესში გაწყვეტის გარეშე.
ოზონის ექსპერიმენტი
DS-06-1 რეზინის რგოლის და DS-EN681 რეზინის რგოლის ნიმუშები მოათავსეთ ოზონის დაბერების სატესტო კამერაში, სადაც ოზონის კონცენტრაცია დაყენებულია 50 ppm-ზე, ტემპერატურა 40℃-ზე, ტენიანობა 65%-ზე და ხანგრძლივობა 168 საათი. ექსპერიმენტის შემდეგ, დაკვირვებული იქნა ნიმუშების ზედაპირის ცვლილებები და გაიზომა მათი მუშაობის ცვლილებები.
1. რეზინის რგოლის DS-06-1 ზედაპირზე მცირე ბზარები გაჩნდა, სიმტკიცე 70 Shore A-მდე დაეცა, დაჭიმვის სიმტკიცე 18MPa-მდე, ხოლო გაწყვეტის წერტილში წაგრძელება 400%-მდე.
1. DS-EN681 რეზინის რგოლის ზედაპირული ბზარები უფრო აშკარა იყო, სიმტკიცე 62 Shore A-მდე დაეცა, დაჭიმვის სიმტკიცე 12MPa-მდე, ხოლო გაწყვეტის წერტილში წაგრძელება 480%-მდე. შედეგები აჩვენებს, რომ ოზონის გარემოში DS-06-1 რეზინის რგოლის დაბერებისადმი მდგრადობა უკეთესია, ვიდრე B რეზინის რგოლის.
მომხმარებლის მოთხოვნის ანალიზი
1. მაღალი წნევისა და მაღალი ტემპერატურის მილსადენების სისტემები: ამ ტიპის მომხმარებელს რეზინის რგოლის დალუქვის ხარისხსა და მაღალტემპერატურულ მდგრადობაზე უკიდურესად მაღალი მოთხოვნები აქვს. გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, რეზინის რგოლმა მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში კარგი სიმტკიცე და დაჭიმვის სიმტკიცე უნდა შეინარჩუნოს.
2. მილები გარე და ნოტიო გარემოში: მომხმარებლები შეშფოთებულნი არიან რეზინის რგოლის ამინდისადმი მდგრადობითა და ოზონის დაბერებისადმი მდგრადობით, რათა უზრუნველყონ გრძელვადიანი საიმედოობა.
3. ხშირი ვიბრაციის ან გადაადგილების მქონე მილები: რეზინის რგოლს უნდა ჰქონდეს მაღალი წაგრძელება გაწყვეტის ადგილას და კარგი მოქნილობა მილსადენის დინამიურ ცვლილებებთან ადაპტაციისთვის.
მორგებული გადაწყვეტილებების შემოთავაზებები
1. მაღალი წნევისა და მაღალი ტემპერატურის მილსადენების სისტემებისთვის: რეკომენდებულია რეზინის რგოლი A. მისი მაღალი საწყისი სიმტკიცე და დაჭიმვის სიმტკიცე, ასევე მაღალი ტემპერატურის გარემოში შედარებით მცირე სიმტკიცის ცვლილებები, ეფექტურად აკმაყოფილებს მაღალი წნევის დალუქვის მოთხოვნებს. ამავდროულად, შესაძლებელია რეზინის რგოლის DS-06-1 ფორმულის ოპტიმიზაცია და მაღალ ტემპერატურაზე მისი მუშაობის სტაბილურობის კიდევ უფრო გასაუმჯობესებლად შესაძლებელია მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი დანამატების დამატება.
2. გარე და ნოტიო გარემოში მომუშავე მილებისთვის: მიუხედავად იმისა, რომ DS-06-1 რეზინის რგოლის ოზონისადმი მდგრადობა კარგია, მისი დაცვის უნარის კიდევ უფრო გაუმჯობესება შესაძლებელია ზედაპირის დამუშავების სპეციალური პროცესებით, როგორიცაა ანტიოზონის საფარით დაფარვა. მომხმარებლებისთვის, რომლებიც უფრო მგრძნობიარენი არიან ფასის მიმართ და აქვთ ოდნავ დაბალი შესრულების მოთხოვნები, რეზინის რგოლის DS-EN681 ფორმულის გაუმჯობესება შესაძლებელია ანტიოზონისტების შემცველობის გასაზრდელად, რათა გაუმჯობესდეს მისი ოზონის დაბერებისადმი მდგრადობა.
3. ხშირი ვიბრაციის ან გადაადგილების მქონე მილების მოპირკეთება: რეზინის რგოლი DS-EN681 უფრო შესაფერისია ასეთი სცენარებისთვის, მისი გაწყვეტის დროს მაღალი წაგრძელების გამო. მისი მუშაობის კიდევ უფრო გასაუმჯობესებლად, შესაძლებელია სპეციალური ვულკანიზაციის პროცესის გამოყენება რეზინის რგოლის შიდა სტრუქტურის გასაუმჯობესებლად და მისი მოქნილობისა და დაღლილობისადმი მდგრადობის გასაზრდელად. ამავდროულად, მონტაჟის დროს რეკომენდებულია ბუფერული ბალიშის გამოყენება რეზინის რგოლთან სამუშაოდ, რათა უკეთ შეიწოვოს მილსადენის ვიბრაციის ენერგია.
ამ ყოვლისმომცველი რეზინის რგოლების შედარებითი ექსპერიმენტისა და ინდივიდუალური გადაწყვეტილებების ანალიზის მეშვეობით, ჩვენ შეგვიძლია ნათლად დავინახოთ სხვადასხვა რეზინის რგოლების მუშაობის განსხვავებები და როგორ შევთავაზოთ მიზნობრივი გადაწყვეტილებები მომხმარებლების სპეციფიკურ საჭიროებებზე დაყრდნობით. იმედი მაქვს, რომ ეს შინაარსი ღირებული ცნობარი იქნება მილსადენის სისტემის დიზაინში, მონტაჟსა და მოვლა-პატრონობაში ჩართული პროფესიონალებისთვის და დაეხმარება ყველას შექმნას უფრო საიმედო და ეფექტური მილსადენის შეერთების სისტემა.
დაინტერესების შემთხვევაში, გთხოვთ, დაუკავშირდეთდინსენი
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 10 აპრილი
