ჩამოსხმის საერთო დეფექტები: მიზეზები და პრევენციის მეთოდები

ჩამოსხმის წარმოების პროცესში დეფექტები ხშირი მოვლენაა, რამაც შეიძლება მწარმოებლებისთვის მნიშვნელოვანი დანაკარგები გამოიწვიოს. ხარისხის უზრუნველყოფისთვის კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მიზეზების გაგება და ეფექტური პრევენციული მეთოდების გამოყენება. ქვემოთ მოცემულია ჩამოსხმის ყველაზე გავრცელებული დეფექტები, მათი გამომწვევი მიზეზები და რეკომენდებული გადაწყვეტილებები.

1. ფორიანობა (ბუშტები, ხრჩობის ნახვრეტი, ჯიბე)

მახასიათებლები: ჩამოსხმული მასალის ფორიანობა ზედაპირზე არსებული ხვრელების სახით ვლინდება, რომელთა ფორმა მრგვალიდან არათანაბარამდე მერყეობს. ზედაპირის ქვეშ მრავალი ფორი შეიძლება ჰაერის ჯიბეებს ქმნიდეს, ხშირად მსხლის ფორმის. ხვრელებს, როგორც წესი, უხეში, არარეგულარული ფორმები აქვთ, ხოლო ჯიბეები, როგორც წესი, ჩაზნექილია უფრო გლუვი ზედაპირით. მბზინავი ფორების აღმოჩენა ვიზუალურად შესაძლებელია, ხოლო მცირე ზომის ხვრელები მექანიკური დამუშავების შემდეგ ხილული ხდება.

მიზეზები:

• ყალიბის წინასწარი გაცხელების ტემპერატურა ძალიან დაბალია, რაც ჩამოსხმისას თხევადი ლითონის სწრაფ გაგრილებას იწვევს.
• ყალიბის დიზაინს არ აქვს სათანადო გამონაბოლქვი სისტემა, რაც იწვევს ხაფანგში აირების დაგროვებას.
• არასწორი საღებავი ან საფარი ცუდი ვენტილაციით.
• ყალიბის ღრუში არსებული ხვრელები და ორმოები იწვევს გაზის სწრაფ გაფართოებას, რაც ქმნის დახშობის ხვრელებს.
• ობის ღრუების ზედაპირები კოროზირებულია და არ იწმინდება.
• ნედლეული (ბირთვები) არასწორად ინახება ან გამოყენებამდე წინასწარ არ არის გაცხელებული.
• უხარისხო აღმდგენი აგენტი ან არასწორი დოზირება და მოქმედება.

პრევენციის მეთოდები:

• სრულად გააცხელეთ ფორმები და დარწმუნდით, რომ საფარებს (მაგალითად, გრაფიტს) აქვთ სუნთქვადობისთვის შესაფერისი ნაწილაკების ზომა.
• თანაბარი განაწილების უზრუნველსაყოფად გამოიყენეთ დახრილი ჩამოსხმის მეთოდი.
• ნედლეული შეინახეთ მშრალ, ვენტილირებად ადგილას და გამოყენებამდე წინასწარ გააცხელეთ.
• შეარჩიეთ ეფექტური აღმდგენი საშუალებები (მაგ., მაგნიუმი).
• აკონტროლეთ ჩამოსხმის ტემპერატურა, რათა თავიდან აიცილოთ ძალიან სწრაფად გაგრილება ან გადახურება.

2. შეკუმშვა

მახასიათებლები: შეკუმშვის დეფექტები არის უხეში ხვრელები, რომლებიც ჩნდება ზედაპირზე ან ჩამოსხმის შიგნით. მცირე შეკუმშვა შედგება მიმოფანტული უხეში მარცვლებისგან და ხშირად ხდება ლიანდაგების, ამწევი ნაწილების, სქელი მონაკვეთების ან კედლის სისქის სხვადასხვა უბნების მახლობლად.

მიზეზები:

• ობის ტემპერატურა მიმართულებით გამყარებას არ უწყობს ხელს.
• საფარის არასწორად შერჩევა ან საფარის არათანაბარი სისქე.
• ჩამოსხმის არასწორი პოზიციონირება ყალიბში.
• ჩამოსასხმელი ამწევი მოწყობილობის ცუდი დიზაინი, რაც იწვევს ლითონის არასაკმარის შევსებას.
• ჩამოსხმის ტემპერატურა ძალიან დაბალი ან ძალიან მაღალია.

პრევენციის მეთოდები:

• თანაბარი გამყარების უზრუნველსაყოფად, ყალიბის ტემპერატურა გაზარდეთ.
• შეცვალეთ საფარის სისქე და უზრუნველყავით თანაბარი გამოყენება.
• ლოკალური შეკუმშვის თავიდან ასაცილებლად გამოიყენეთ ყალიბის ადგილობრივი გათბობა ან იზოლაცია.
• გაგრილების სიჩქარის სამართავად დაამონტაჟეთ ცხელი წერტილის სპილენძის ბლოკები ან გაცივებები.
• დააპროექტეთ რადიატორები ფორმაში ან გამოიყენეთ წყლის შესხურება გაგრილების დასაჩქარებლად.
• უწყვეტი წარმოებისთვის ღრუში გამოიყენეთ მოსახსნელი გამაგრილებელი ნაწილები.
• ამწეებზე დაამატეთ წნევის მოწყობილობები და ზუსტად დააპროექტეთ კარიბჭეების სისტემები.

3. წიდის ხვრელები (ფლუქს წიდა და ლითონის ოქსიდის წიდა)

მახასიათებლები: წიდის ნახვრეტები არის კაშკაშა ან მუქი ფერის ნახვრეტები ჩამოსხმულ მასალებში, რომლებიც ხშირად ივსება წიდით ან სხვა დამაბინძურებლებით. მათ შეიძლება ჰქონდეთ არარეგულარული ფორმის და, როგორც წესი, გვხვდება ჩამოსხმის ლიანდაგებთან ან კუთხეებთან ახლოს. ფლუქსური წიდის აღმოჩენა თავდაპირველად შეიძლება რთული იყოს, მაგრამ მოცილების შემდეგ ის ხილული ხდება. ოქსიდის წიდა ხშირად ჩნდება ზედაპირთან ახლოს მდებარე ბადისებრ კარიბჭეებში, ზოგჯერ ფანტელების ან არარეგულარული ღრუბლების სახით.

მიზეზები:

• შენადნობის არასწორი დნობისა და ჩამოსხმის პროცესები, მათ შორის, კარიბჭის სისტემის ცუდი დიზაინი.
• თავად ობი, როგორც წესი, წიდის ხვრელებს არ იწვევს; ლითონის ყალიბების გამოყენება ამ დეფექტის თავიდან აცილებაში დაგეხმარებათ.

პრევენციის მეთოდები:

• ზუსტად დააპროექტეთ კარიბჭის სისტემები და განიხილეთ თუჯის ბოჭკოვანი ფილტრების გამოყენება.
• წიდის წარმოქმნის შესამცირებლად გამოიყენეთ დახრილი ჩამოსხმის მეთოდები.
• შეარჩიეთ მაღალი ხარისხის შერწყმის აგენტები და დაიცავით მკაცრი ხარისხის კონტროლი.

ამ გავრცელებული დეფექტების გაგებით და რეკომენდებული პრევენციის მეთოდების დაცვით, ჩამოსხმულ საწარმოებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ წარმოების ხარისხი და შეამცირონ ძვირადღირებული შეცდომები. თვალყური ადევნეთ მე-2 ნაწილს, სადაც განვიხილავთ ჩამოსხმის დამატებით გავრცელებულ დეფექტებს და მათ გადაჭრის გზებს.